Производство бумажных мешков

Производство бумажных мешков

Компания «СИАФ-Прибор» является российским производителем качественных бумажных мешков, которая работает в Москве еще с 2002 года. За этот период мы из молодой развивающейся организации превратились солидного поставщика высококачественной продукции. Наше производство бумажных мешков оснащено немецкой линией Windmoller&Hollscher, мощность которой 35 миллионов мешков в год. С ее помощью мы можем выполнять заказы в больших объемах и любой сложности.

Наше изготовление бумажных мешков предполагает использование исключительно высококачественного сырья, что в свою очередь отвечает за высокие технические показатели производимой продукции. В зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика, а также от вида выпускаемой им продукции подбирается количество бумажных слоев мешков. Оно может варьироваться в диапазоне от 2 до 5. Чем больше их количество в процессе изготовления изделия, тем более высокую прочность приобретают готовые мешки.

Для дополнительной защиты от влаги данные бумажные изделия могут оснащаться слоем полиэтилена. Наше производство предполагает изготовление коричневых или белых (осветленных) мешков. Для проклейки изделий мы применяем специальный клей зарубежного производства, гарантирующий чрезвычайно прочный и надежный шов.

Нанесение изображения на бумажные мешки

Мы как современные производители бумажных мешков предлагаем своим заказчикам не только непосредственное изготовление данных изделий, но и ряд дополнительных услуг, в частности размещение изображений. Мы можем нанести на мешки:

• рекламу ваших товаров;
• логотип вашей организации;
• разнообразные рисунки.

Наше оборудование позволяет наносить на данные бумажные изделия яркие и четкие 4-цветные изображения. Такие мешки станут недорогим, но вместе с тем эффективным рекламным продуктом, который:

• повысит узнаваемость вашего бренда на рынке;
• увеличит конкурентоспособность выпускаемой вами продукции;
• донесет потенциальным потребителям информацию о ваших товарах или же услугах.

Именно поэтому производство бумажных мешков с логотипом и рекламой является наиболее перспективным и востребованным направлением нашей деятельности.

Этапы производства бумажных изделий

Процесс производства бумажных изделий, таких как мешки, предполагает четкое соблюдение последовательности технологического процесса, а именно:

• производство заготовки;
• нанесение соответствующего изображения на мешки, если в этом есть необходимость;
• склеивание дна;
• изготовление заготовки клапана и самого клапана, что актуально для производства клапанных изделий;
• бумажные заготовки окончательно проклеиваются;
• прессование, упаковка и нанесение маркировки на готовую продукцию.

Все эти этапы производства выполняются под жестким контролем наших сотрудников, которые следят за качеством продукции. Все бумажные мешки после завершения производственного цикла проходят отдел технического контроля. По результатам проверок выдается сертификат качества на продукцию. Все это является гарантией того, что, заказав изготовление бумажных мешков нам, вы получите высококачественную продукцию, соответствующую нормам государственного стандарта.

Производство достойной бумажной продукции

Наша компания уже боле 12 лет специализируется на производстве бумажных мешков. Сегодня мы можем предложить своим заказчикам такой ассортимент продукции, как открытые и закрытые (клапанные) мешки. Открытые бумажные изделия могут применяться для упаковки:

• продовольственных сыпучих товаров,
• различных биодобавок,
• химической продукции,
• древесного угля.

Клапанные бумажные изделия предпочтительнее применять для хранения:

• сухих строительных смесей,
• цемента,
• извести,
• песка и прочего.

Чтобы в процессе производства вашей продукции и в частности при упаковке свести к минимуму ее потери, мы делаем в бумажных мешках специальную перфорацию. Через эти отверстия выходит воздух, что в свою очередь снижает пыльность процесса.

При производстве бумажных мешков мы всегда придерживаемся четкого и своевременного выполнения своих обязательств перед каждым заказчиком. Мы оперативно выполняем индивидуальные заказы любых объемов, которые приятно удивят вас и своей стоимостью, и завидным качеством.

Может ли производство бумажных пакетов быть выгодным бизнесом? Безвредная для окружающей среды упаковка из переработанной бумаги всё чаще оказывается популярнее пластика. Рассказываем, в каких отраслях востребованы пакеты и мешки из бумаги, на каком оборудовании их производят и сколько стоит организовать такое предприятие.

Бумажные пакеты и мешки - безвредная для окружающей среды замена пластика. Их производство не вредит природе и здоровью человека. В природе любой бумажный пакет разлагается за 2 месяца против 1 тысячи лет у пластикового аналога. Такая упаковка отличается низкой себестоимостью. Бумага значительно лучше пластика сохраняет свойства и запахи пищевых продуктов. Именно по этой причине её используют в заведениях быстрого питания. Любой бумажный пакет выглядит стильно, хорошо смотрится на фотографии в отличие от пластика. Это немаловажный фактор в эпоху развития интернет-маркетинга и социальных сетей.

Благодаря внушительному перечню положительных характеристик разные виды бумажной упаковки нашли применение сразу в нескольких сферах:

• упаковка продуктов питания и готовых блюд;
• хранение и транспортировка угля, строительных смесей, компоста;
• использование в дизайне, флористике, для оформления подарков;
• упаковка книг, канцелярских товаров, брошюр и другой печатной продукции.

Изготовление бумажных пакетов - перспективное направление бизнеса. Спрос на подобную продукцию в ближайшее время будет расти. Сейчас на рынке не так много конкурентов, поэтому начинающему предпринимателю по силам найти своё место и целевую аудиторию заказчиков.

Бумажные пакеты - безопасная для окружающей среды замена пластика

Оборудование для производства

Существует несколько технологий изготовления бумажных пакетов, в зависимости от которых формируется перечень необходимого оборудования. Минимальный список включает:

1. Станок для производства заготовок пакетов/мешков - формирует из сырья бумажную трубу. Должен производить заготовки разной толщины, от 1 до 5 слоёв. Купить станок можно в среднем за 500 тысяч рублей.
2. Станок для формирования дна - от 250 тысяч рублей.
3. Аппарат для склеивания или прошивки - от 200 тысяч рублей.

С таким оборудованием можно открыть мини-производство и изготовлять около 250 пакетов в час, то есть 2 тысячи пакетов за смену. Но желательно уже на первых этапах приобрести технику, которая позволит расширить ассортимент производимой продукции:

1. Принтер для нанесения логотипов и изображений. Стоимость связана с количеством цветов печати: 2 цвета - 400 тысяч, 3 цвета - 550 тысяч, 4 и более - от 700 тысяч.
2. Перфоратор (для просверливания отверстий под ручки).
3. Прибор для автоматизированной загрузки сырья.
4. Пресс для готовых изделий.
5. Аппарат для приготовления клеящего вещества.
6. Погрузчик.

Общая цена оборудования для полноценной производственной линии составит от 2 до 4 миллионов рублей. Сумма зависит от производителей и новизны станков. Существенно сэкономить можно взяв подержанное оборудование. Наиболее удобным вариантом будет приобретение готовой линии для изготовления бумажных пакетов. Стоить она будет дешевле, избавит предпринимателя от необходимости приобретать и доставлять технику от разных поставщиков.

Технологии

В упрощённом виде производство бумажных мешков можно описать последовательностью следующих действий:

1. Из бумаги формируются заготовки. Они представляют собой длинные трубы, которые потом разрежут по размерам пакетов.
2. На заготовках печатают логотипы, рисунки или делают тиснение.
3. Внутри бумажной трубы формируют дно будущих пакетов.
4. Внутри бумажной трубы предусматривают закрывающий клапан (необязательно).
5. Есть 2 варианта скрепления пакетов: склейка или прошивка. На данном этапе пакет скрепляют выбранным способом. Второй вариант - прошивка - дороже.
6. Закрепляют дно.
7. Заготовки разрезают на конвейере, прессуют и упаковывают для доставки заказчикам.

Бумажные пакеты используют для упаковки свежей выпечки: они хорошо передают её аромат

Где брать сырье

Сырьём для бумажных пакетов чаще всего является переработанная бумага. Иногда упаковку производят из более дорогой первосортной бумаги и картона - они стоит значительно дороже. Заказчиками на такую продукцию чаще всего выступают элитные магазины. Наиболее распространённые разновидности сырья:

• крафтовая бумага разной плотности;
• мелованная бумага, напоминающая мягкий пластик - плайк;
• имитлин - дизайнерская бумага, изготовленная из целлюлозы без древесины;
• эфалин - влагостойкий материал, напоминающий картон;
• разноцветный картон разной плотности.

Сырьё, как правило, поставляется большими рулонами весом около 1 тонны или отдельными листами (для дизайнерской бумаги). Поставщиком может выступить любая типография, гарантирующая высокое качество продукции. Также для изготовления бумажной упаковки могут потребоваться пластиковые и текстильные элементы - для ручек или закрывающих элементов. Найти производителя подобного сырья также можно в любом регионе.

Помещение

Размещение производственной линии потребует не менее 100 квадратных метров. Потолки от 3 метров. Для стабильной работы всего оборудования требуется подключение к электроэнергии мощностью не менее 380 вольт. Наличие других коммуникаций - теплоснабжения, водопровода, канализации - также необходимо. Хорошая система вытяжной вентиляции обеспечит комфортные условия для сотрудников.

Цех нужно разделить на производственную зону и зону хранения сырья и готовой продукции. Также необходимо предусмотреть комнату отдыха для рабочих (желательно с душем) и кабинет для управляющего персонала. Местоположение цеха не играет большой роли, но лучше выбрать вариант с удобными подъездными дорогами. Предприятию придётся привозить много сырья и отгружать готовую продукцию, поэтому лучше предусмотреть наличие удобного входа, в который легко войдёт бумажный ролик весом около тонны и высотой несколько метров.

Разнообразие цветов и размеров упаковки привлекает покупателей

Персонал

Для небольшого предприятия нужен следующий коллектив рабочего и административного персонала:

• рабочие производства - от 4 человек (в зависимости от количества смен);
• технолог производственного процесса - от 2 человек;
• грузчик - от 2 человек;
• водитель - 1-2 человека;
• менеджер по сбыту - 1-2 человека;
• бухгалтер;
• директор.

Чем больше производство, тем больше требуется рабочих производства и технологов. Увеличивать штат других сотрудников необязательно. Для наибольшей эффективности следовать организовать работу нескольких бригад в 2 или 3 смены. Оборудование способно выдерживать такую нагрузку, а производительность и прибыль будут в разы больше.

Рабочим производства не требуется специальное образование. Современное оборудование довольно простое, с высокой степенью автоматизации, научиться работать на нём легко.

У грузчика в наличии должны быть действующие права на погрузчик, у водителя - на грузовой автомобиль. Технолог должен иметь профильное образование в сфере бумажной промышленности.

Затраты на открытие производства

Общий объём затрат на организацию производства бумажной упаковки включает:

• приобретение оборудования - до 4 миллионов рублей;
• покупку сырья;
• аренду помещения - от 50 тысяч рублей;
• ремонт (при необходимости);
• оплату коммунальных услуг;
• фонд оплаты труда в первые месяцы работы (до получения прибыли от реализации первой партии продукции);
• расходы на государственную регистрацию и оформление разрешительных документов;
• средства на транспортные и непредвиденные расходы.

В среднем для мини-производства требуется от 4 до 5 миллионов рублей. Сумму не маленькая. Но уже в первые месяцы после запуска предприятия есть все возможности выйти на уровень прибыли свыше 400 тысяч рублей. Реклама и активное взаимодействие с заказчиками помогут окупить вложения в течение 1,5 лет. На этом этапе рекомендуется не спешить с приобретением нового оборудования, оптимизировать производственный процесс, искать постоянные каналы сбыта и выгодных поставщиков сырья.

Популярность бумажной упаковки будет расти в ближайшие годы, поэтому бизнес в данной сфере перспективен

Финансовые риски

Главный риск предприятия бумажной упаковки - убытки. Спрос на продукцию довольно велик, но начинающему бизнесу придётся конкурировать с другими производителями, а также с пластиковой упаковкой. Организация работы стоит несколько миллионов рублей, а окупаемость занимает больше года. Чтобы избежать убытков необходимо с самого начала обозначить конкурентные преимущества и избегать необоснованных трат. Вот несколько полезных рекомендаций:

1. Энергосберегающее оборудование. Производство потребляет много электричества, поэтому при покупке станков предпочтение нужно отдать более экономным.
2. Сдельная оплата труда. Выгоднее начислять зарплату рабочим в пропорции от изготовленной продукции.
3. Использование вторичного сырья. Стоит значительно дешевле новой бумаги.
4. Поиск постоянных каналов сбыта. Стабильные заказчики - гарантия постоянного дохода.

Заключение

Производство бумажных пакетов - перспективный бизнес в сфере промышленности. Спрос на бумажную упаковку стабильно растёт, а рынок нельзя назвать перенасыщенным. Организация предприятия обойдётся в среднем в 4 миллиона рублей, окупить которые получится через 1-1,5 года. Увеличить доходы можно с помощью использования переработанного сырья, налаживания постоянных каналов сбыта и оптимизации производства.

* В расчетах используются средние данные по России

1 000 000 - 7 000 000 ₽

Стартовые вложения

480 000 - 2 400 000 ₽

280 000 - 1 400 000 ₽

Чистая прибыль

18 мес.

Срок окупаемости

Производство бумажной упаковки - перспективный бизнес, способный окупиться за 1,5 года и обеспечить рентабельность 25%. Доступное оборудование для производства бумажных пакетов, простой технологический процесс сможет освоить даже предприниматель-новичок

Обзор рынка производства бумажных мешков и пакетов

С каждым годом человечество уделяет все больше внимания защите экологии. Растет популярность экологически чистой, не наносящей вреда окружающей среде и изготовленной из возобновляемых ресурсов (или с их помощью) продукции: гибридные автомашины и электромобили, здоровая пища без использования генетически модифицированных организмов и многое другое. Коснулось это и упаковочных материалов. Во многих странах супермаркеты предлагают на выбор бесплатный пакет из бумаги и других экологичных материалов или платный пластиковый (полиэтиленовый). Некоторые страны полностью отказываются от полиэтиленовой упаковки, используя вместо нее бумагу и текстиль. Действующие производства перепрофилируются в соответствии с новыми запросами рынка. Сегодня одним из перспективных направлений бизнеса является изготовление бумажных пакетов, которое остается наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

В России бумажная упаковка не так популярна и распространена, как в Европе. Однако различные исследования и опросы предпринимателей, которые занимаются производством бумажной упаковки, свидетельствуют о положительной динамике рынка. Емкость рынка бумажных пакетов и мешков, по разным оценкам, находится в пределе 700 млн. – 1.5 млрд. рублей. Следовательно, этот сегмент бизнеса довольно перспективен, особенно на фоне популяризации проблем экологии. Спрос на бумажную упаковку растет. В том числе потому, что существует огромное количество материалов, которые запрещено упаковывать в полиэтиленовые пакеты. Например, ряд пищевых продуктов (мука и сахар), уголь для мангалов (здесь бумажный мешок несет двойную нагрузку: он также используется для розжига), некоторые строительные материалы (гипс, алебастр, цемент и т.п.) и многое другое.

Поэтому рынок бумажных мешков практически не ограничен, а предприятие по их изготовлению – один из беспроигрышных вариантов собственного бизнеса. Оно не привязано ни к сырью, ни к месторасположению. Сырьем служит плотная бумага, зачастую из вторсырья, производителей которой в России в изобилии. Бумажные мешки востребованы в широком спектре производств, в равной степени в крупных и мелких городах, поселках городского типа и других поселениях. Размеры используемого на производстве оборудования достаточно компактные, что позволит сэкономить на аренде площадей. При этом работать на таком оборудовании сможет даже человек без опыта.

У производителя бумажных пакетов и мешков имеется практически неограниченный рекламный ресурс, который можно как продавать (то есть наносить рекламные материалы сторонних организаций на свою продукцию), так и использовать для собственных маркетинговых целей (печатать собственную рекламу). В первом случае это обеспечивает немалый дополнительный доход, вполне сопоставимый с доходом от основной деятельности. Во втором – позволяет обходиться без затрат на продвижение своей продукции.

Преимущества и недостатки производства бумажной упаковки

Таким образом, производство бумажной упаковки – это актуальное направление для бизнеса, поскольку спрос на данный вид упаковки будет расти с каждым годом. Это обеспечит стабильную прибыль и развитие бизнеса.

Организация сбыта, определение целевой аудитории

Прежде чем начать непосредственно реализацию бизнес-идеи по изготовлению бумажных мешков и пакетов, следует определить потребность в данной продукции в местном регионе и изучить целевую аудиторию. Для этого необходимо разобраться, для чего используется и где применяется бумажная упаковка. Это:

• хранение продуктов питания;
• упаковка для еды (фастфуд, точки быстрого питания);
• фасовка и транспортировка сухих строительных смесей или древесного угля;
• оформление и декор цветочных композиций;
• упаковка подарков и сувениров;
• сохранность производственных деталей;
• фасовка компоста и бытовых изделий;
• рекламный материал.

Основываясь на применении бумажной упаковки, можно определить, кто будет являться основным потребителем продукции. Эксперты выделяют следующие сферы потребления, где может быть востребована бумажная упаковка.

Основные потребители бумажных упаковок

Кроме вышеперечисленных направлений сбыта, существует еще множество производств и предприятий, которые используют бумажные виды тары. Поэтому для производителя не составит труда найти потенциальных клиентов для реализации своего товара.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Чтобы открыть мини-производство бумажной тары, следует ориентироваться на массового потребителя. Подписав договор на поставку своей продукции с супермаркетом, пекарней или другим крупным предприятием, где используется бумажная фасовка, можно обеспечить производство определенным количеством заказов и наладить стабильный сбыт. Это будет первым шагом на пути к организации высокодоходного и перспективного бизнеса.

Технология производства бумажных мешков и пакетов

Начинающий предприниматель обязан изучить технологию производства своей будущей продукции. Подобрать качественное оборудование для производства бумажных пакетов. Разобраться в тонкостях изготовления бумажной упаковки не составит труда. Это простой и быстрый процесс, который не требует значительных временных и денежных вложений.

Процесс производства бумажных мешков состоит из 5 технологических этапов:

Изготовление заготовки по заранее разработанному проекту. Заготовка мешка представляет собой многослойную склеенную бумажную трубку. При помощи специальной установки для размешивания растворимого клея заготовка проклеивается. Для некоторых видов бумажной упаковки требуется перфорация. Этот процесс осуществляется автоматически или полуавтоматически при помощи перфоратора.

Нанесение логотипа или рисунка. Для этих целей используют различные современные методы нанесения - офсетная печать, флексография. Выбрать наиболее оптимальный вариант для своего производства вы можете, обратившись в типографию, с которой планируете сотрудничать.

Заготовка клапанов. Этот этап предполагается, если выпускаются закрытые мешки с клапаном. Заготовки клапана делаются на полуавтоматической машине для нарезки бумажной ленты. Сам же клапан изготавливается на клапанной машине.

Прошивка или склейка дна пакета. Бумажные мешки подразделяются на два вида: прошитые и склеенные. Они отличаются прочностью (прошитые несколько крепче склеенных), а также временем изготовления и стоимостью – первые дороже, так как для их производства требуется капроновая нить. Рекомендуется выбрать для производства один из видов бумажных пакетов, поскольку для разных способов скрепления требуется разное оборудование. Для склеенных пакетов применяется окончательная склейка при помощи пресса, а для прошивки необходимо устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия.

Прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или транспортируют напрямую покупателю.

Оборудование для производства бумажных мешков и пакетов

В зависимости от стартового капитала вы можете приобрести совершенно разные по цене и характеристикам производственные линии. Базовый минимум состоит из: станка для многослойного склеивания заготовок, оборудования для формирования и склеивания пакетов, прошивочных станков. С развитием бизнеса производство можно постепенно расширять, закупая дополнительное оборудование. Для начального этапа можно организовать небольшой цех с объемом производства не более 250 пакетов в час.

Можно приобрести новое оборудование или б/у. Например, поддержанный станок УБТ-200М (полуавтоматический) можно купить за 300-400 тыс. рублей и укомплектовать его дополнительным оборудованием. Тогда минимальная производственная линия обойдется примерно в 700-900 тыс. рублей.

Более подробно рассмотрим стоимость и комплектацию новой автоматизированной линии.

Оборудование для производства бумажной упаковки

Данная таблица позволит посчитать стоимость оборудования и спланировать производство. Например, комплектация линии, которая производит до 800 тыс. открытых или 360 тыс. закрытых мешков в месяц, с печатью до 2-х цветов будет стоить 6,5 млн. рублей.

Такая большая разница в ценах легко объясняется производительностью, которая составляет до 120 заготовок в минуту вне зависимости от количества бумажных слоев у производимых мешков (от 1 до 5).

Следует обратить внимание, что гидравлический пресс для кипирования и установку для размешивания клея целесообразно приобретать только для крупного производства. Если же планируется организовать небольшой цех, то можно обойтись без данного оборудования. Еще один важный момент: доукомплектовать станки дополнительным оборудованием возможно только маломощные линии; а линии большой производительности, как правило, продаются укомплектованными, настроенными и отлаженными под определенные производственные параметры.

Технически линия по производству бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов и блоков: размоточный узел, блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев, блок продольной проклейки бумажных слоев, устройство для формирования бумажного рукава с одним боковым сгибом (фальцем) и тремя боковыми сгибами (фальцами) по ГОСТ Р53361-2009, узел перфорации (до 144 отверстий диаметром до 3 мм) с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка, устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок, транспортер и приемник готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и регулируется с пульта управления.

Отдельно следует заметить, что линия по производству бумажных мешков и пакетов обладает также полезным свойством перенастраиваться под нужный формат выпускаемой продукции (длина – от 30 до 120 см; ширина – от 20 до 61 см для описываемой линии), в отличие от мини-фабрик, выпускающих пакеты или мешки лишь заранее определенного и выставленного формата и требующих конструктивных дополнений для его смены.

Линия обычно комплектуется дополнительными узлом флексографской печати, а также подъемно-перемещающим механизмом для установки рулонов бумаги весом до 1 тонны, автоматизирующим подачу рулонов бумаги. Типы производимых бумажных мешков – любые.

Сырье и расходные материалы

Одним из преимуществ производства бумажной тары является доступность сырья. Здесь можно применять бумагу любого вида, структуры и плотности. Чаще всего используют картон, крафт, мелованную бумагу, эфалин, люкспак, артлибрис. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, например, из переработанной макулатуры. Для изготовления бумажных пакетов с ручками применяют картон или любой другой плотный вид бумаги.

Стоимость обычной мешочной бумаги составляет 65 руб. за кг, а крафт-бумаги мешочной и с ламинатом – по 50 и 130 руб. за кг соответственно. Высокие транспортные расходы делают невыгодной покупку одного рулона, к тому же стоимость кг бумаги в больших рулонах ниже, поэтому рекомендуется осуществлять оптовую закупку. Минимальные оборотные средства для полуавтоматического производства оцениваются в 200-300 тыс. рублей.

Персонал и помещения для производства бумажных пакетов и мешков

Выбор помещения при организации производства бумажной тары имеет достаточно гибкие критерии. Поэтому сложностей в этом процессе возникнуть не должно. Главные факторы, на которые следует обратить внимание: помещение должно быть оснащено водопроводом, канализацией и наличием электричества напряжением 380 В. Также требуется повышенное внимание к пожарной безопасности, т.к. основное сырье относится к легковоспламеняющимся материалам. Курение и использование нагревательных приборов (кроме паровых и масляных радиаторов) в цеху запрещено.

Необходимые производственные площади – 100 кв. м. Этого будет достаточно, чтобы разместить цех с оборудованием, склад сырья, комнату отдыха для рабочих и кабинет директора. Стоимость аренды такой площади может быть разной – в зависимости от расположения и региона. Для данного бизнеса локация производства не так важна, поэтому можно выбрать более бюджетный вариант на окраине города или в промзоне. Средняя стоимость аренды 100-150 кв.м. для Москвы и Санкт-Петербурга составит примерно 60 тыс. руб., по России - 34 тыс. руб.

Средняя арендная плата за производственные помещения 100-200 кв. метров*

* по данным сайта Avito на 02.04.2018

Относительно персонала следует сказать, что большинство работников относятся к разряду неквалифицированных рабочих под руководством бригадира, одновременно являющегося и технологом, а их количество напрямую зависит от типа линии и установленного оборудования. Например, УБТ-3000 обслуживают 2 человека, печатное устройство любого типа – 1 человек, на пульте управления сидит технолог (бригадир) и т.д.

Вообще, любой блок требует наличия одного оператора, кроме вышеупомянутого УБТ-3000 и УСД-6М, обслуживать которые должны двое. В среднем, для обслуживания одной мини-линии требуется 4-5 человек, для «большой» же – 8-10. В данном примере предполагается штат, состоящий из 4 сотрудников, которые будут работать посменно посменно. Это позволит повысить эффективность труда работников и обойтись без простаивания станков.

Стартовые и ежемесячные расходы предприятия

В зависимости от планируемых масштабов проекта, первоначальные вложения в бизнес по производству бумажных пакетов могут составлять от 1 до 7 млн. руб. В качестве примера расчеты ведутся для цена, оснащенного автоматизированной линией производства УБТ-3000. Более точные расчеты затрат и прогноз доходов можно получить при разработке бизнес-плана, который будет учитывать все нюансы конкретного проекта. Основные затраты для открытия бизнеса с нуля в данном случае складываются из следующих статей расходов:

аренда производственных площадей – 120 тыс. руб.;

приобретение оборудования – 6,5 млн. руб.

Также следует предусмотреть затраты на оформление бизнеса. Поскольку производств бумажной тары ориентировано на корпоративных клиентов, то рекомендуется зарегистрировать ООО. В качестве основного вида деятельности, согласно классификации ОКВЭД-2, следует указать: 17.21 Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары.

Деятельность по производству бумажной упаковки не лицензируется. Требуется только получить разрешение на открытие в Пожарной службе и СЭС. Таким образом, затраты на решение бюрократических процедур составят около 20 тыс. руб. Помимо первоначальных вложений существуют ежемесячные расходы, к которым относится заработная плата сотрудникам, коммунальные платежи, аренда помещения и налоги.

Стартовые и ежемесячные затраты

Рентабельность производства, доходы

При грамотной организации бизнеса, производство бумажной упаковки может приносить своему владельцу высокий доход. Ежемесячная выручка небольшого предприятия может достигать 1 млн. рублей. А вот автоматизированное производство может приносить в разы больше. Чтобы рассчитать прибыль, необходимо определить, какой будет себестоимость изготавливаемой продукции. Как посчитать себестоимость? При помощи следующих показателей:

средняя стоимость сырья - 50 руб. за кг;

расход на 1 пакет размером 120х150х50 мм, - 0, 09 кг сырья.

остальные расходы (зарплата сотрудников, энергозатраты, амортизация и т.д.) на 1 пакет – 0,5 руб.

Исходя из этих данных, себестоимость 1 пакета составит 5 руб. При розничной цене изделия около 12 руб., прибыль с продажи 1 пакета составит 7 руб. Теперь можно рассчитать прибыль, получаемую от производства на полуавтоматическом станке (250 пакетов в час). За месяц количество рабочих часов составит около 160 часов, за которые можно произвести 40 000 пакетов. Выручка от продажи этого объема продукции составит 480 тыс. рублей

Автоматическая линия может производить от 200 тыс. шт. в месяц. В таком случае выручка составит 2 400 тыс. рублей.

Если вычесть себестоимость, получим прибыль до налогообложения, равную 280 и 1 400 тыс. рублей соответственно. После уплаты налогов чистая прибыль составит около 240 тыс. руб. для полуавтоматического производства и 1 120 тыс. рублей для автоматизированной линии. При таком уровне прибыли первоначальные вложения могут окупиться в течение 1,5 лет. А рентабельность бизнеса составит 25-30%.

Возможные риски производства бумажных пакетов

Прежде чем принимать решение об открытии бизнеса по производству бумажной упаковки, следует оценить возможные риски проекта. Основная проблема, влияющая на рентабельность производства – поиск дешевого сырья. Поэтому рекомендуется использовать вторичное сырье и вести оптовую закупку расходных материалов.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Еще одна важная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства следует заключить соглашения о будущих поставках упаковки. Вашей продукцией могу заинтересоваться продуктовые и розничные магазины, пекарни, заведения быстрого питания, типографии, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы. Для работы с потенциальными клиентами рекомендуется разработать коммерческое предложение и презентацию вашей продукции. Работа по поиску клиентов должна вестись постоянно, чтобы не терять темпов продажи и прибыли. Рекомендуется начинать искать заказчиков и потенциальных клиентов ещё задолго до оснащения вашей линии всем необходимым производственным оборудованием и до изготовления первой партии товара.

В связи с тем, что в производстве задействовано специализированное оборудование, следует учитывать технологический риск. Поломка станков может привести к полной остановке производства и привести к потере прибыли. Чтобы минимизировать этот риск, следует тщательно выбирать оборудование и его поставщиков. Желательно приобретать новые станки, не пытаясь сэкономить на б/у. Сейчас некоторые поставщики специализированного оборудования предлагают также услуги по его обслуживанию и ремонту. Это очень удобно, так как упрощает процесс управления технологическими рисками.

Для закрепления информации повторим основные рекомендации при открытии бизнеса по производству бумажной упаковки:

Чтобы сэкономить на покупке расходных материалов, приобретайте вторсырье.

Высокотехнологичное оборудование для производства бумажных пакетов стоит дороже, но очень экономно расходует электроэнергию. Обратите внимание на характеристики приобретаемых устройств.

Клиентскую базу можно создавать и расширять при помощи интернет-ресурсов: создать собственный сайт, разослать коммерческое предложение на электронную почту потенциальным клиентам, добавлять информацию о компании на различных форумах и в соц. сетях, разместить рекламные ролики на популярных порталах.

Заказчиков и постоянных клиентов лучше всего мскать перед запуском производства или на начальном этапе работы.

Для более точного изучения рынка сбыта, планирования производства и прогнозирования прибыли разработайте бизнес-план. Это позволит учесть все нюансы и грамотно спланировать все бизнес-процессы.

Популярные вопросы о производстве бумажных пакетов?

💡 Перспективы бизнеса по производству бумажных пакетов?

С каждым годом человечество уделяет все больше внимания защите экологии. Растет популярность экологически чистой, не наносящей вреда окружающей среде и изготовленной из возобновляемых ресурсов (или с их помощью) продукции: гибридные автомашины и электромобили, здоровая пища без использования генетически модифицированных организмов и многое другое. Коснулось это и упаковочных материалов.
Во многих странах супермаркеты предлагают на выбор бесплатный пакет из бумаги и других экологичных материалов или платный пластиковый (полиэтиленовый). Некоторые страны полностью отказываются от полиэтиленовой упаковки, используя вместо нее бумагу и текстиль. Действующие производства перепрофилируются в соответствии с новыми запросами рынка. Сегодня одним из перспективных направлений бизнеса является изготовление бумажных пакетов, которое остается наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

💡 Преимущества производства бумажной упаковки?

💡 Недостатки производства бумажной упаковки?

высокая конкуренция среди мелких фирм;

основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции;

крупные первоначальные затраты на покупку оборудования (в размере от 700 тыс. руб. до 7 млн. руб.)

💡 Где взять оборудование для производства бумажных пакетов?

На сегодняшний день существует множество предложений относительно приобретения оборудования по производству бумажных пакетов и мешков , но принципиальная разница состоит в мощности оборудования. Последняя, как правило, предопределяет и тип оборудования: маломощные линии представляют собой полуавтоматические мини-фабрики, а линии большой производительности в большинстве случаев автоматизированы. Разумеется, цена зависит от типа линии.

401 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 30443 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

• Производство бумажных мешков
• Производство крафт пакетов

Производство бумажных пакетов — хорошая альтернатива выпуску пакетов из полиэтилена и пластика, и вот почему. Все чаще наше внимание привлекают проблемы экологии. Полиэтиленовые и пластиковые пакеты, а также другая упаковка из этих материалов: массовая, популярная и удобная в использовании, — наносит серьезный вред окружающей среде. По оценкам экологов, срок распада полиэтилена в живой природе составляет 100-200 лет, а основная масса бытовых отходов из полиэтилена попадает в обычный мусор. Один из способов решения проблемы — использование там, где это возможно, экологичной бумажной упаковки, которая производится из возобновляемого сырья и легко утилизируется.

Читайте также про пошив эко-сумок.

Изготовление бумажных пакетов — каналы сбыта

Бумага может успешно использоваться для упаковки в целях борьбы за чистоту окружающей среды. Кроме того, некоторые материалы в принципе запрещено хранить в полиэтиленовых пакетах. К ним относятся:

• сухие строительные смеси — люди, связанные со стройкой или ремонтом, знают, что цемент, сухие штукатурка, шпатлевка, наливные полы и пр. продаются в мешках, сделанных из бумаги;
• древесный уголь упакован в бумажные мешки;
• мука — продается только в бумажных пакетах.

Где еще встречается бумажная упаковка:

Получается, что на рынке бумажных пакетов есть устойчивый спрос и тенденция к его увеличению, поскольку такая упаковка экологичная, и область ее применения постоянно расширяется.

В этой сфере существует конкуренция. Но если продукция будет качественной, недорогой, если у вас получится предложить оригинальные идеи, то можно занять свою нишу в этой области производства.

Пошаговый план запуска бизнеса

• Анализ рынка.

Анализ рынка позволит выявить целевую аудиторию — те предприятия и фирмы, которые будут заинтересованы в приобретении бумажных пакетов. Это будет первым шагом в формировании базы потенциальных клиентов. Кроме этого, вы определитесь с ассортиментом продукции и возможными объемами производства.

• Подбор помещения.

Основные требования:

• площадь — 120-200 кв. м, чтобы разместились: офис, а также складское помещение и цех;
• наличие всех коммуникаций (горячая и холодная вода, электроэнергия с напряжением 380 В, канализация, отопление);
• пожарная безопасность, поскольку все работы ведутся с легковоспламеняющимся материалом;
• местоположение несущественно, нужны только удобные пути подъезда. Расположение предприятия в пригороде или в промзоне снизит стоимость аренды.

• Приобретение оборудования.

Цена оборудования напрямую зависит от мощности. На стоимость также влияют размер установки, тип линии, качество сборки, функциональность. Чем мощнее, тем дороже. Автомат дороже, чем полуавтоматическая линия, и его покупка обойдется в сумму от 3 миллионов рублей. Устройство для производства многослойных пакетов дороже оборудования, которое делает обычные пакеты. Но лучше, когда эти функции совмещены — соответственно, цена будет еще выше. Помните, что от качества продукции зависит количество клиентов и в конечном счете ваша прибыль. Подробнее о необходимом оборудовании и его стоимости расскажем ниже

• Подбор персонала.

Производственная бригада состоит из бригадира-технолога и рабочих, обслуживающих станки. Высокой квалификации персонала не требуется, но желателен опыт работы. Для работы на мини-линии достаточно 4-5 чел., для большого производства — 8-10 чел. Окончательное число работников зависит от режима работы предприятия — посменно или нет. Посменная работа в целом повышает эффективность и сокращает время простоя оборудования.

Предприятию потребуются услуги бухгалтера, менеджера по продажам, водителя, уборщицы.

• Выбор поставщиков сырья.

Для производства пакетов подходит бумага различных видов, структуры и плотности: мелованная или крафт, картон, имитлин, лен, калька, полилит, ивобель, плайк, влагостойкая бумага и люкспак и т. д. В производстве применяются клей и капроновые нити.

• Регистрация бизнеса.

Поскольку ваши основные клиенты — это компании, лучше регистрировать бизнес в форме ООО с упрощенной системой налогообложения .

Также вам потребуются разрешительные документы от пожарной инспекции и Санитарно-эпидемиологической службы, вся документация на оборудование и серификаты качества на готовые изделия.

Как наладить изготовление бумажных пакетов

Технология производства бумажных пакетов состоит из шести этапов:

1. Изготовление заготовок.

Сначала образуется бумажная труба, которая режется на отдельные пакеты-полуфабрикаты — верх и низ у них открыт.

2. Нанесение на заготовки печатной информации.

Для печати требуется соответствующее оборудование. Используемые виды печати: офсет, флексография, шелкография, тиснение.

3. Прошивка

Прошитые пакеты прочнее склеенных, стоят дороже. Но и оборудование для прошивки более дорогое, чем для склейки.

4. Изготовление клапана.

Эта процедура выполняется только при изготовлении закрытых мешков.

5. Фиксирование дна.

Дно еще раз проклеивается или прошивается.

6. Упаковка готовой продукции и подготовка ее к отправке.

Производство бумажных мешков

Мешки из бумаги — это прочные изделия большого объема. В них упаковывают цемент и другие строительные смеси, древесный уголь, семена, медикаменты, корма и добавки, продукты питания и др. Строительные смеси часто расфасованы по 50 кг — упаковка должна быть очень прочной, чтобы выдержать не одну транспортировку. Основной материал для производства — плотная бумага из вторсырья.

Мешки делятся на открытые и закрытые (клапанные). Они бывают следующих видов:

Производство крафт пакетов

Крафт пакеты — изделия из бумаги «крафт», которая изготавливается по специальной технологии с применением сульфатной варки древесины хвойных пород. Обладает повышенными силовыми показателями. К тому же крафт бумага — дышащий материал, что позволяет продуктам, хранящимся в такой упаковке, совершать воздухообмен с окружающей средой при изменениях температуры и влажности. Такие пакеты часто используются для сыпучих продуктов питания (мука, сахар, соль). Изображение на крафт пакеты обычно наносится способом флексопечати, а иногда офсетной печатью.

Производство бумажных пакетов с логотипом

Производство бумажных пакетов с логотипом и/или другой информацией — это хороший вариант рекламы. Можно рекламировать как свою продукцию (экономя средства на других способах продвижения товара), так и продукцию других компаний, тем самым дополнительно зарабатывая на рекламе. Пакеты с логотипом фирм обычно выпускаются ограниченными тиражами. Для печати информации на бумажных пакетах требуется соответствующее оборудование.

Необходимое оборудование для производства бумажных пакетов

Для производства требуется специальное оборудование . Его состав, тип, мощность зависят от видов выпускаемой продукции, количества, размера имеющихся денежных средств. Оборудование — самая существенная статья расходов в этом виде бизнеса.

Минимальный набор техники включает:

• станок, выполняющий склеивание заготовки;
• станок, который формирует и склеивает дно;
• оборудование для прошивки швов и краев.

Такой комплект обойдется в сумму около миллиона руб. Средняя производительность — 250 единиц продукции в час.

В случае расширения производства мини-линию можно впоследствии дополнить новым оборудованием: например, станками для перфорации и печати, усройствами для прессования пакетов и загрузки бумаги, а также для пошивки дна готовых изделий, агрегатами для приготовления клеящей основы, механизмом для переворачивания бумаги.

Автоматическая линия со всеми необходимыми устройствами, выпускающая за рабочую смену 3500 готовых пакетов, обойдется в 3-5 млн. руб.

Оборудование и материалы для производства разных видов пакетов отличаются как по функционалу, так и по стоимости.

При покупке оборудования имеют значение характеристики:

• длина режущей части;
• размер дна;
• ширина изделия;
• плотность бумаги;
• размеры рулона;
• производительность;
• мощность.

Чем мощнее и функциональнее оборудование, тем больше видов продукции на нем можно изготовить, и тем выше будет качество произведенных пакетов.

Сколько на этом можно заработать

Расходы на старте бизнес-проекта:

Ежемесячные расходы:

При работе мини-цеха в две смены за месяц можно получить около 100 тыс. изделий. Выручка от реализации — порядка 900 тыс. руб. Ежемесячная прибыль — 150 тыс. руб.

Автоматическая линия при работе в две смены за месяц может произвести около 200 тыс. единиц продукции. Выручка от реализации — порядка 1,8 млн. руб. Ежемесячная прибыль — 900 тыс. руб.

Окупаемость бизнеса составляет около одного года.

Производство бумажных пакетов — прибыльный бизнес, несмотря на большие стартовые вложения. Этот вид упаковки все шире применяется в строительной, пищевой, сельскохозяйственной, химической и др. отраслях промышленности. Бумажные пакеты могут активно использоваться для рекламы и таким образом приносить дополнительный доход. Главное — найти стартовый капитал, грамотно организовать процесс производства и найти покупателей своей продукции.

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

• Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
• Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
• Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
• Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

• устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
• специальная аппаратура для загрузки бумаги;
• перфорирующий станок;
• гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
• печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “ “). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы ! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.

Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом сайт

Рентабельность бизнеса	(3.5 из 5)	Привлекательность бизнеса 3.2
Окупаемость проекта	(3.8 из 5)
Простота создания бизнеса	(2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным ~30% и быстроокупаемым бизнесом (~1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.